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陸首個海洋油氣裝備智慧工廠全面建成滿滿黑科技

陸首個海洋油氣裝備智慧工廠滿滿黑科技。（大陸央視）

大陸央視網 1日報導，中國海油指出，海油工程智慧製造基地二期工程10月30日已正式投產，標誌中國大陸首個海洋油氣裝備「智慧工廠」全面建成，海油工程天津智慧製造基地大量應用5G、工業大數據、人工智慧等先進技術，對加快培育發展海洋能源新質生產力具有重要意義。

大陸首個海洋油氣裝備「智慧工廠」位於天津市濱海新區，佔地面積約57.5萬平方米，設計年產能爲8.8萬噸。核心設施包括4大智慧作業廠房、8大生產輔助中心和16大總裝工位，碼頭岸線總長1631米。

攻克10項「行業首次」智慧製造關鍵技術，建成大陸首個海洋平臺一體化智慧製造管理平臺。應用先進智慧化生產設備近600臺套，產線工效提升近20％，總裝效率提升30％以上。

大陸首個海洋油氣裝備「智慧工廠」創下了多項行業紀錄，在「智慧工廠」預製廠房，一塊重達近10噸鋼板，經過20分鐘，10餘道工序，就加工成若干大小不一、形狀各異平臺零件，透過智慧化生產線，組裝成近萬噸海洋裝備。一臺臺智慧化設備佈滿廠房，海洋裝備零組件加工實現高度智慧化。

海油工程天津智慧製造基地預製廠房副經理劉超說，廠房內共設置3條智慧生產線，通過廠房生產執行系統實現智慧化管控。通過數位化工單應用，實現上料、輸送、吊裝、切割、焊接等多個工序自動化和智慧化，與傳統生產模式相比，施工效率提升25％以上。

遠離陸地的海洋油氣裝備，通常體積龐大、產品類型多，爲了儘量減少海上施工時間，零組件需在陸地工廠生產加工，再像蓋樓房一樣一層層搭建成大型「油氣工廠」後，運往海上安裝。作爲關鍵零組件，由於工藝複雜、品質要求高，大型海洋結構鋼管焊接是世界級難題。

海油工程天津智慧製造基地制管作業部經理馬亞光稱，這是自主研製的一臺雙面雙弧打底焊接機器人，通過採用雷射跟蹤可以自動識別管件和坡口尺寸，加工精度可控制在2毫米以內。

海洋油氣裝備由於體積龐大，組裝工作需要在露天場地進行。

海油工程天津智慧製造基地總裝作業部經理呂寶軍指出，相較於傳統建造模式，並有智慧化資訊化優勢和賦能，整體總裝場地效率提升了30％以上。

智慧製造需要背後強大數智管理平臺支撐。基地智慧控制中心弧形顯示幕上，即時顯示整個工廠所有運行數據。智慧工廠產品可同步生成數位「孿生」模型，以保障所有產品都可以追根溯源，全面支持後續產品的應用及運維工作。

海油工程天津智慧製造基地系統運維部經理矯健表示，通過數位技術與工業技術融合，實現項目柔性排產、自動化產線執行、安全無死角監控、直觀可視質檢、遠端無障礙集控的生產全流程智慧化。

陸首個海洋油氣裝備智慧工廠全面建成 滿滿黑科技