專家傳真－擁抱數位轉型 營運事半功倍

最近我拜訪許多中小企業，許多人不約而同告訴我，隨着疫情趨緩，過去這段時間密集的前往國外參展或拜訪客戶，發現國外廠商這幾年在疫情的挑戰下，非但沒有停下腳步，反而快速的數位轉型，透過雲端與AI科技，快速提升其競爭力，令人不禁汗顏臺灣企業數位轉型的速度。面對後疫情時代地緣政治增溫、全球產業供應鏈重組、各國加速升息抗通膨，以及少子化造成的人才缺口等衝擊，加上節能減碳的急迫性，全球勢必面臨成本上漲的壓力，企業領導人該如何因應？我們建議企業此時更應該思考以簡馭繁的策略，以解決眼前的當務之急。

企業要將資源最大化，第一步就是要先賦能員工。《2022年中小企業白皮書》指出，企業主要面臨「缺乏數位技能和人才」的挑戰。受到少子化衝擊及IT經費有限的問題，企業面臨尋找科技人才的困難，因此更需積極賦能既有員工，培訓數位能力並以自動化提升營運能力與效能，如透過低代碼low code或no code工具提升員工數位技能以補足內部人才的缺口並帶來創新。

再來是優化業務流程，簡化IT部署。在現今經濟逆風的情況下，企業更需有效運用資源及節約成本，以消弭不必要的項目與精簡流程，同時簡化IT部署以達到成本節約。此時再導入數位工具，便能以簡馭繁，發揮更大的價值。

以微軟的財務部門爲例，微軟在過去十年來業績成長了3倍，財務同仁揹負更加重大的任務。爲此我們培訓財務人員以數位工具將繁瑣的報表作業自動化，不但簡化流程增進效率，也讓這些財務人才得以專心在他們的專業上，爲公司做更好的財務分析並協助訂定具有數據洞察的策略。

另外一個案例是專攻汽車安全部品與高階客製品的金屬大廠英鈿。電動車產業快速發展，爲了搶進電動車生態鏈，英鈿在疫情期間超前部署，加強智慧化佈局，成功提升整體設備效率（OEE）15％、達交率上升22％，讓國際客戶信心大增，成功打進電動車安全部品供應鏈。傳統制造業數位轉型的瓶頸通常擔心要大規模調整作業流程，英鈿運用雲端，透過由小到大的策略分階段優化生產管理，從少數機臺和部分人員開始導入智慧管理系統，成果展現後再進行更全面的升級。

再以經營廚具製造40多年的大雅廚具爲例，過去，製造業者常擔心新技術的導入耗時又耗工，大雅透過「low code/no code」的模組化IoT平臺服務設計，讓不具備寫程式能力的現場人員也能在短時間內依照自己的需求選擇模組，讓物聯網應用快速落地。AIoT產線的部署不只有短期所帶來的生產穩定度提升，透過IoT日積月累的數據蒐集與分析，更能從中找出與競爭對手的差異，讓轉型帶來前所未有的飛輪效應。

以簡馭繁是透過科技強化企業優勢，建立企業的競爭優勢與企業韌性，以幫助企業在這波挑戰的時候能夠逆風直上，並創新未來新商機！