《興櫃股》大井泵浦明起競拍 暫定12月18日掛牌

總經理黃錦雲表示，大井泵浦結合物聯網（IoT）技術的全新泵浦產品解決方案可以讓客戶透過手機應用程式或平板，即時監測泵浦的運作狀況，並能提前預測必要的維修需求，降低停機風險，提升生產效率，不僅提高客戶體驗，也同步強化產品市場競爭力。

在製造上，公司亦投入資源開發高性能複合材料，不僅提升產品性能，也降低生產成本。黃錦雲指出，高性能複合材料在耐腐蝕、抗磨損特性上遠勝於傳統材料，其具有重量輕、耐化學性佳且有效降低碳排放量。該材料設計應用在泵浦水機身及底網座，並考量客戶需求及落實ESG概念，免去白鐵、鑄鐵生產時所耗費的工序、污染及大量的碳排量，泵浦水機身的重量更減少60％~70％，大幅度縮短料件準備週期，達到節能、穩定、可靠、安全、環保等五大訴求，延長泵浦使用壽命並減少維護需求。高性能複合材料的使用使得產品設計更具靈活性，能針對不同市場需求進行定製化調整。

大井泵浦利用新型複合材料的高可塑性，實現射出成型免加工，大幅縮短交期，從傳統的4至6個月縮短至僅需4至6天，顯著提升出貨效率，符合市場快速變化的需求，更進一步優化泵浦部件製造成本。

近年來不論是民生產業或是科技產業對於水泵的需求持續攀升，爲應對未來訂單增長及提升生產效率，公司正在興建中的高雄環球廠也將引進智慧製程與高附加價值產品線，透過物聯網技術整合產線數據分析，並導入自動倉儲系統，可望顯著提升產能與存貨管理效率；該廠預計於明年下半年完成產線布建並取得使用執照後小量投產。

大井泵浦指出，初期新廠房的設備折舊費用預估爲每年3,000萬元，考量目前公司營收與獲利表現，預期此資本支出將可在合理範圍內吸收，對公司財務結構影響有限。此外，透過新型複合材料的導入和自動化生產的佈局，也讓公司在生產成本上具備顯著的優勢，有助於進一步提升毛利率。