創紀錄！中國首臺12000米深智鑽機在四川完工交機

10月16日，一條好消息從東方電氣集團所屬宏華集團（以下簡稱“東方宏華”）傳來——由東方宏華自主研製的中國首臺12000米深智鑽機在德陽廣漢成功舉行完工交機儀式，即將在新疆投用，爲我國的超深層勘探開發帶來新的探索空間。　　這不是川企首次在深地勘探領域創下紀錄。2018年6月，東方宏華與吉林大學合作研製的“地殼一號”萬米科研鑽機在鬆遼盆地上成功完成科研取芯，鑽深7108米，創下亞洲國家大陸科學鑽井新紀錄。此次完工交機的12000米深智鑽機，所有核心部件和控制系統均由東方宏華自主研製，真正實現了鑽機“全鏈條自研”。　　從7108米到12000米，面臨着新的挑戰。“壓力大概近200兆帕、溫度近300度，地層複雜，岩石硬度高，井況很複雜，對鑽機的配置要求非常高。”東方宏華技術相關負責人說。而在企業技術人員的不斷攻堅下，鑽機已可實現12000米以及更深處的安全“自動駕駛”，在地面、檯面和高空三大區域自動化作業。　　工作時，12000米深智鑽機將13公里長的1368根鑽柱，分解成每三根一柱，從井底提升到地面，再放置於鑽臺面立根盒上。之所以能夠同時提升這一數量級的鑽柱，歸功於鑽機的超強承載力：鉤載能力高達1000噸，遠超行業標準的900噸，足以吊起兩架滿載的波音747客機。　　“爲了做到這一點，我們創新研發了作爲承載基礎的井架底座天車和絞車、遊車大鉤等提升系統，使它們具有承載千噸重量的能力。”東方宏華技術相關負責人介紹。　　此外，該鑽機突破了萬米管柱“一鍵聯動”自動化等關鍵技術，配置行業最大3200HP五缸泵，泵送超高壓大排量。據介紹，以前的多個井口自動化機具是單體進行操作，協同效率低，安全性差。通過“一鍵聯動”技術，各機具協同多線程工作，通過ZMS系統防止碰撞事故，有效提高了起下鑽工況的效率，同時保證了過程的安全性。　　鑽機還配備了集成先進視覺識別系統，以增強智能感知能力。它就像鑽機的“眼睛”，鑽臺自動化機具系統通過激光雷達、視覺相機識別操作對象，在雨、雪、霧、沙塵等複雜天氣情況下應用不受影響，同時，通過智能算法，包括機器視覺、深度學習算法融合設計，開發具有自感知、自引導和空間防碰能力的感知系統，大大提高了機具系統的效率和安全性。據川觀新聞